ANG
1. Wprowadzenie do pomp hydraulicznych
Przemysłowe pompy hydrauliczne są niezbędnym elementem podstawowym w systemach hydraulicznych. Ich podstawową funkcją jest przekształcenie mechanicznej energii wejściowej (zwykle energia obrotowa silnika elektrycznego lub silnika spalinowego) na energię hydrauliczną, zapewniając w ten sposób stabilny przepływ oleju i ciśnienie w całym układzie hydraulicznym. Pompy hydrauliczne działają jako siła napędowa nowoczesnego sprzętu przemysłowego, przepychając olej hydrauliczny przez rury, zawory i siłowniki w celu osiągnięcia różnych ruchów mechanicznych i kontroli. Pompy hydrauliczne są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, w tym w maszynach budowlanych (takich jak koparki i buldożery), sprzęt metalurgiczny (takimi jak młyny toczące), maszyny do papieru, stoczni i automatyczne linie produkcyjne, znacznie poprawiając automatyzację i wydajność produkcji przemysłowej.
2. Zasada pracy pomp hydraulicznych
Podstawowym zadaniem pompy hydraulicznej jest rysowanie oleju hydraulicznego ze zbiornika oraz, poprzez kompresję i dostarczanie, dostarczanie go do układu hydraulicznego, generując wymagane ciśnienie i przepływ. Szczegółowy proces pracy jest następujący:
Faza ssąca
Gdy robocze elementy pompy hydraulicznej (takie jak łopatki lub koła zębate) zaczynają się poruszać, objętość w komorze pompy gwałtownie wzrasta, tworząc powierzchnię podciśnienia. W tym momencie olej hydrauliczny ze zbiornika, pod wpływem ciśnienia atmosferycznego lub urządzeń pomocniczych, przepływa do komory pompy przez wlot olejowy. Tworzenie ciśnienia ujemnego zapewnia ciągłe ssanie oleju hydraulicznego, zapobiegając bieganiu lub kawitacji suchej.
Faza kompresji
W miarę poruszania się elementu roboczego objętość komory pompy stopniowo zmniejsza się, mechanicznie ściskając olej hydrauliczny i szybko zwiększając jego ciśnienie. Ten proces kompresji przekształca olej hydrauliczny w energię pod wysokim ciśnieniem, zapewniając układ hydrauliczny wystarczającą moc do wsparcia siłowników.
Faza rozładowania
Gdy ciśnienie oleju hydraulicznego dociera do punktu ustalonego systemu, olej hydrauliczny jest przymusowo rozładowywany przez gniazdko, wpada do rurociągów układu hydraulicznego i siłowników (takich jak cylinder hydrauliczny lub silnik hydrauliczny). Ten ciągły proces ssania i rozładowania tworzy stabilny przepływ hydrauliczny, zapewniając płynne działanie systemu.
Na podstawie ich formy strukturalnej wspólne pompy hydrauliczne przemysłowe są głównie podzielone na trzy typy:
Pompa przekładni
Pompy zębate wykorzystują dwa zębate siatkowe, aby wycisnąć olej hydrauliczny od strony ssącej do strony zrzutu. Mają prostą strukturę i niskie koszty produkcji, co czyni je odpowiednimi do transportu płynów o średnim i niskim ciśnieniu i niskim ciśnieniem. Jednak pompy przekładni wykazują znaczne pulsowanie ciśnieniowe i są głośne.
Pompy łopatki
Pompy Vane mają zainstalowane w nich ślizgowe łopatki. Łopaki obracają się wraz z wirnikiem, tworząc zmienną objętość w komorze pompy, umożliwiając wciąganie i wychodzenie olej hydrauliczny. Pompy Vane działają płynnie i cicho, dzięki czemu nadają się do zastosowań o średnim i wysokim ciśnieniu i szeroko stosowane w sprzęcie przemysłowym na średnią i na dużą skalę.
Pompy tłokowe
Pompy tłokowe używają wielu pałek, które odwzajemniają się w korpusie pompy. Dostosowanie przemieszczenia pałek pozwala na precyzyjną kontrolę przepływu i ciśnienia. Pompy tłokowe zapewniają wysoką wydajność i silną pojemność ciśnienia, co czyni je powszechnie stosowanymi w systemach hydraulicznych pod wysokim ciśnieniem, takim jak maszyny do formowania wtrysku, narzędzia maszynowe i sprzęt lotniczy.
3. Zastosowania przemysłowych pomp hydraulicznych
Pompy hydrauliczne mają szeroki zakres zastosowań przemysłowych ze względu na ich wysoką wydajność, niezawodność i łatwość dostosowania:
Maszyna budowlana
Koparki, ładowarki i buldożery, między innymi maszynami, opierają się na wysokociśnieniowym oleju hydraulicznym dostarczanym przez pompy hydrauliczne w celu napędzania cylindrów i silników hydraulicznych, umożliwiając złożone ruchy, takie jak podnoszenie, opuszczanie, obracanie i poruszające się wiadra i boom.
Sprzęt produkcyjny
Maszyny stemplowe, maszyny do formowania wtrysku, narzędzia maszynowe i inne urządzenia produkcyjne szeroko wykorzystują pompy hydrauliczne do napędzania cylindrów hydraulicznych do pras, formowania i precyzyjnego pozycjonowania. Duża prędkość reakcji i stabilność ciśnienia pomp hydraulicznych zapewniają wysoką wydajność i precyzję w procesie produkcyjnym.
Przemysł stoczniowy
Pompy hydrauliczne zasilają układ kierowniczy statku, koła zębatego i maszyny pokładowe, zapewniając stabilną kontrolę i bezpieczne działanie w złożonych warunkach morskich.
Sprzęt energetyczny
Nowe urządzenia energetyczne, takie jak turbiny wiatrowe i urządzenia hydrauliczne, wykorzystują pompy hydrauliczne do kontrolowania i regulacji ich statusu pracy, osiągając wydajną konwersję energii i stabilne wyjście.
TOP