W zastosowaniach przemysłowych I przemysłowy hydrauliczny napęd obrotowy często musi wytrzymywać ekstremalne warunki pracy, takie jak wysoka temperatura, niska temperatura, wysoka wilgotność, środowisko silnie korozyjne, a także duże obciążenia, praca z wysoką częstotliwością itp. Aby zapewnić trwałość i niezawodność przemysłowych hydraulicznych urządzeń napędowych obrotowych w tych ekstremalnych warunkach warunkach, skupiamy się na doborze materiałów i obsłudze. Do produkcji kluczowych komponentów, takich jak koła zębate, łożyska, obudowy silników hydraulicznych itp., wybieramy wysokiej jakości materiały o wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i zużycie, w zależności od różnych warunków pracy i środowisk. Jednocześnie należy przeprowadzić niezbędną obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową i inne procesy na materiałach, aby poprawić ich twardość i odporność na zużycie oraz przedłużyć ich żywotność.
Po drugie optymalizujemy projekt konstrukcyjny. Dzięki zaawansowanym metodom projektowania, takim jak analiza elementów skończonych (FEA), struktura hydraulicznego urządzenia napędowego obrotowego jest dokładnie obliczana i symulowana, aby zapewnić jego stabilne działanie nawet przy ekstremalnych obciążeniach. Ponadto przyjmujemy również koncepcję konstrukcji modułowej, dzieląc urządzenie na kilka niezależnych modułów w celu łatwej wymiany i konserwacji, redukując koszty i czas konserwacji.
Układ hydrauliczny jest podstawową częścią przemysłowych hydraulicznych urządzeń napędowych obrotowych, a jego działanie bezpośrednio wpływa na wydajność i stabilność całego urządzenia. Używamy wysokowydajnych komponentów hydraulicznych i zaawansowanych strategii sterowania, aby zapewnić, że układ hydrauliczny może utrzymać stabilne ciśnienie i przepływ nawet przy wysokim ciśnieniu i pracy z dużą prędkością. Jednocześnie jesteśmy wyposażeni w urządzenia zabezpieczające takie jak zawory bezpieczeństwa i zawory przelewowe, które zapobiegają przeciążeniom i uszkodzeniom instalacji.